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思看助鈑金件快速完成檢測

  一、行業(yè)現(xiàn)狀

  鈑金在生產(chǎn)的過程中容易產(chǎn)生較大的形變，形變產(chǎn)生的偏差將直接影響后續(xù)裝配工藝的進行，所以3D測量形變偏差是否在偏差允許范圍之內(nèi)成了必不可少的部分。之前鈑金件的檢測有兩種方案，一種是拿到實驗室用三坐標檢測，這種方法操作繁瑣，速度慢，且對周圍檢測環(huán)境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數(shù)據(jù)，通過軟件檢測，這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑，在便攜性跟操作性上效率都不高。一些想提高檢測效率的廠家正在尋求一種新的三維測量儀。

二、思看解決方案

1.解決方案

  首先，在被掃描的鈑金件上快速的貼上定位標記點，再通過非接接觸式三維激光掃描，對被測件進行整體的掃描，獲取工件表面形狀三維數(shù)據(jù)；然后，將獲得的數(shù)據(jù)與工件設計模型進行匹配分析，制作產(chǎn)品檢測報告；最后，根據(jù)設計要求和加工工藝規(guī)范，結合檢測報告，判斷合格與否。

2.所需儀器及型號

  思看手持式三維激光掃描儀Prince系列

3.描儀工作時間

?  貼標記點用時5分鐘；

?  三維數(shù)據(jù)掃描用時3分鐘；

?  數(shù)據(jù)后處理及生產(chǎn)檢測比對報告用時2分鐘；

三、掃描數(shù)據(jù)及結果

1.掃描工作現(xiàn)場

工件及三維掃描圖

2.掃描數(shù)據(jù)

三維點云及stl數(shù)據(jù)

3.比對結果

3D結果比對

四、小結

   對于裝配要求較高的鈑金件，手持式三維激光掃描儀有無可比擬的優(yōu)勢：首先，貼點非接觸式掃描，對被測工件大小沒有限制；其次，手持式掃描，工件無需固定，無需專門設計檢測夾具，可以做到隨到隨檢；最后，準確獲取的數(shù)據(jù)還可以用于逆向設計。在此次檢測案例中思看幫助廠家縮短了檢測周期，減少了檢測費用，