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曲面加工是機(jī)械加工中的重要組成部分，也是復(fù)雜的項(xiàng)目之一，因曲面構(gòu)件的加工、裝配精度往往決定了裝備最終的制造精度。然而，如何對(duì)曲面進(jìn)行高精度測(cè)量并將結(jié)果數(shù)字化，長(zhǎng)期以來(lái)是一個(gè)技術(shù)難題，倍受各國(guó)工業(yè)界的關(guān)注。
本期案例思看將以KSCAN在軸瓦葉片制造中的應(yīng)用為例，看看我們是如何輕松攻克曲面制造相關(guān)的檢測(cè)難題。
背景background
某軸瓦制造優(yōu)先域客戶，尋求快速高效的葉片曲面三維檢測(cè)解決方案，目的是檢測(cè)葉片的曲面加工是否合格。
客戶之前的掃描方式，不僅流程復(fù)雜，需要噴顯象劑進(jìn)行表面處理，而且掃描速度慢，需要半天時(shí)間才能完成掃描；而采用KSCAN復(fù)合式三維掃描儀后，不僅無(wú)需噴粉、無(wú)懼反光，即使在戶外陽(yáng)光下也能出色完成掃描；并且掃描效率大幅提升，全流程僅花費(fèi)30分鐘。
掃描難點(diǎn)
· 精度要求高，葉片3mX3m，掃描精度要求0.2mm；
· 全尺寸掃描，需要對(duì)葉片全方位掃描；
· 效率要求高，30min內(nèi)完成掃描檢測(cè)比對(duì)。
思看三維解決方案
采用KSCAN復(fù)合式三維掃描儀完成此次檢測(cè)，并配合專(zhuān)業(yè)分析軟件出具測(cè)量報(bào)告。
1.攝影測(cè)量和掃描（20min）
使用KSCAN的攝影測(cè)量功能捕捉葉片各角度定位點(diǎn)
亮點(diǎn)：KSCAN全球首創(chuàng)內(nèi)置攝影測(cè)量專(zhuān)利技術(shù)，單機(jī)體積精度與同類(lèi)產(chǎn)品相比從0.060mm/m提升至0.035mm/m，且無(wú)需借助其它設(shè)備就能最大限度滿足高精度測(cè)量需求，真正做到一機(jī)多用。
使用KSCAN的三維激光掃描功能掃描葉片
亮點(diǎn)：KSCAN全球首創(chuàng)紅藍(lán)雙色激光技術(shù)，與目前行業(yè)內(nèi)其他便攜式激光掃描儀相比，不僅最小分辨率從0.050mm提升到0.010mm，精度提升至0.020mm，掃描速率更是高達(dá)650,000次測(cè)量/秒，掃描全程僅耗費(fèi)10分鐘左右。
2.數(shù)據(jù)分析（10min）
獲取葉片曲面完整三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)
軟件快速比對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)和數(shù)模數(shù)據(jù)，獲取檢測(cè)比對(duì)數(shù)據(jù)生成報(bào)告
亮點(diǎn)：根據(jù)軟件出具的檢測(cè)報(bào)告，用戶可直觀清晰地觀察出整個(gè)葉片的加工偏差，及時(shí)調(diào)整加工設(shè)備和工藝。
小結(jié)
思看的KSCAN復(fù)合式三維掃描儀在大型和復(fù)雜曲面工件檢測(cè)上均有非常出色的表現(xiàn)，已成為眾多企業(yè)的質(zhì)量控制利器。其超高的精度在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，亦能驅(qū)使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高；的復(fù)合三維掃描性能則幫助企業(yè)大幅節(jié)省時(shí)間、金錢(qián)、人力成本，提升整體生產(chǎn)效益。
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