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3D掃描技術
零部件制造業(yè)的福音。
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摘要
三維掃描解決了汽車制造商的質量控制難題,通過激光三維掃描的方式精準地獲取結構復雜的汽車零部件三維數(shù)據(jù),從而可以高效提升汽車零部件制造的精度檢測,大大縮短汽車生產和驗收的周期,從每個細節(jié)上保證每臺汽車的生產的質量。
客戶是一家自主設計生產裝配汽車客車的公司。在生產加工和外采購部分配件的過程中都需要對工件進行加工精度的檢測,而大多數(shù)工件都是由非規(guī)則曲面構成,使用傳統(tǒng)的手工測量對其進行精度檢測費時費力,大大延長了整個生產、驗收的周期。
對于非標準件,使用非接觸式測量,效果和效率都會有較大的改善提高。針對于客戶的需要,思看推薦使用手持式三維激光掃描儀,對工件進行采集數(shù)據(jù)(掃描)并與數(shù)模進行比對。手持式三維激光掃描儀采集到的數(shù)據(jù)為整個工件外形的尺寸數(shù)據(jù),將其與數(shù)據(jù)模型進行3D最,即可得到整個工件的精度偏差分布圖,可直觀全面的分析得出工件是否合格的結論。
手持式三維激光掃描儀工作時間:
? 貼標記點用時3分鐘
? 拍攝時間5分鐘
a.實物圖片

▲掃描對象實拍
b.掃描數(shù)據(jù)

▲三維點云數(shù)據(jù)

▲數(shù)據(jù)處理——三角面片
C.數(shù)據(jù)處理

▲檢測比對偏差注釋視圖
使用手持式三維激光掃描儀對汽車配件等工件進行掃描外形數(shù)據(jù),將其與標準數(shù)模進行3D最,得到工件的偏差分布色譜圖。在色譜圖上對重點區(qū)域進行創(chuàng)建注釋,得到該區(qū)域的具體偏差數(shù)值。通過此方法,可以快速直觀的判斷該工件的精度尺寸是否符合要求,即判斷該工件對否合格。