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思看客戶：某汽車生產(chǎn)商
使用產(chǎn)品：HSCAN331三維掃描儀&MSCAN全局攝影測量系統(tǒng)
掃描對象：車身框架、汽車零件
掃描需求：獲取裝配車身框架精準的三維數(shù)據(jù)，獲取偏差值
目的：將車身及汽車部件三維掃描獲取產(chǎn)品偏差值，便于修正。
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三維掃描技術(shù),助力汽車裝配。
/ 01 /汽車裝配與質(zhì)量控制
汽車質(zhì)量控制穿插在從研發(fā)到生產(chǎn)再到售后的整個過程中，生產(chǎn)研發(fā)過程中做好質(zhì)量管理能夠幫助汽車企業(yè)提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量水平。而激光三維掃描儀的出現(xiàn)，大大提高了汽車在產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量管理等各個環(huán)節(jié)的效率。
在汽車的研發(fā)生產(chǎn)的試制階段，汽車制造廠的試制人員會進行整車裝配試制，從而發(fā)現(xiàn)裝配中出現(xiàn)的問題（如零部件相互干涉、布置不合理等等），通知設(shè)計部門進行修正。過去，該汽車制造商是用傳統(tǒng)的三坐標接觸式測量方式，但是由于采用硬測頭進行測量容易使產(chǎn)品發(fā)生形變，且測量時間非常長，對檢測人員的要求也非常高，因此，面臨眾多痛點，汽車制造商急需一種簡便高效的三維檢測方式。
接下來，思看三維就帶您了解三維掃描儀是如何解決汽車制造業(yè)的痛點。
/ 02 /汽車制造商客戶的需求
該客戶正在研發(fā)新產(chǎn)品，在這過程中發(fā)現(xiàn)車身上某些零件無法準確地裝配上，因此需要檢測出產(chǎn)品偏差出現(xiàn)在哪些位置，便于修正。由于汽車的某些零件是塑料產(chǎn)品，用三坐標等硬性測量會導致產(chǎn)品發(fā)生形變，無法準確地檢測，因此來向思看尋求解決方案。
/ 03 /思看解決方案
思看了解汽車制造商的產(chǎn)品后發(fā)現(xiàn)了兩個問題：
▌檢測的汽車零部件大小不一，結(jié)構(gòu)多曲面較為復(fù)雜。
▌檢測車身車型較大，同時客戶對精度要求很高。
綜合以上兩個因素，思看決定采用HSCAN331手持式三維掃描儀結(jié)合MSCAN全局攝影測量，減少體積誤差，大幅度提高檢測精度。
-所需產(chǎn)品及型號-
▲HSCAN331 點擊查看詳細技術(shù)參數(shù)
▲MSCAN全局攝影測量系統(tǒng)
▌三維掃描測量流程：
step1.貼反光標記點、編碼點，擺放標尺，其中標尺要注意擺放的位置，與整體編碼點銜接在一起；
step2.MSCAN全局攝影測量系統(tǒng)對各個角度對應(yīng)標記點及編碼點進行拍攝，全局攝影計算整體標記點,得出標記點數(shù)據(jù)；
step3.標記點導入掃描軟件，手持式掃描儀進行3D掃描；
step4.數(shù)模與掃描數(shù)據(jù)進行擬合對齊，進行三維檢測分析；
step5.根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對產(chǎn)品外形進行調(diào)整優(yōu)化。
/ 04 /三維檢測過程及結(jié)果
▌前期準備工作
▲貼標記點、編碼點，擺放標尺
▲全局攝影測量MSCAN拍攝過程
PS：車頭與車側(cè)身的轉(zhuǎn)角處，該位置需要將兩個面的標記點和編碼點同時拍攝入全局攝影系統(tǒng)里。
▲全局攝影計算整體標記點,得出標記點數(shù)據(jù)
▲HSCAN331三維掃描過程
▲三維掃描后獲得的stl數(shù)據(jù)
▲數(shù)模與掃描數(shù)據(jù)進行擬合對齊，獲得三維檢測結(jié)果
▌三維掃描工作時間
貼標記點用時30分鐘
掃描時間30分鐘
檢測報告5分鐘
共計65分鐘
/ 05/小結(jié)
三維掃描當今在汽車質(zhì)量控制優(yōu)先域中發(fā)揮著不可或缺的重要作用，由于HSCAN三維掃描儀高效便攜的特性，在掃描各種多曲面、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的中大型物件中發(fā)揮了極強的優(yōu)勢。HSCAN三維掃描儀作為工業(yè)級三維掃描儀，可以輕松駕馭各種大小不一的汽車配件、汽車整車外形，為汽車裝配質(zhì)量控制帶來極大的便利。