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在工業(yè)制造業(yè)中，影像測(cè)量?jī)x是如何實(shí)現(xiàn)柔性制造系統(tǒng)的，它是如何實(shí)現(xiàn)的呢?
把影像測(cè)量?jī)x設(shè)備與加工設(shè)備鏈接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的質(zhì)量控制、保證產(chǎn)品的一致性，使系列測(cè)量產(chǎn)品成為柔性制造系統(tǒng)重要的檢測(cè)單元。具體來(lái)說(shuō)：
一、數(shù)據(jù)鏈接角度：將加工過(guò)程中的零件放置至影像測(cè)量?jī)x上進(jìn)行檢驗(yàn)，使尺寸誤差可以被測(cè)量出來(lái)從而在下一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行補(bǔ)償，如電極在雕銑機(jī)，三次元，電火花之間的轉(zhuǎn)換是最簡(jiǎn)單的實(shí)例。
二、提高一致性角度：通過(guò)SMT卡盤(pán)與托板的結(jié)合統(tǒng)一的制造基準(zhǔn)和檢測(cè)基準(zhǔn)，使加工和檢測(cè)所使用的參照面擁有很高的精度和一致性，從而都從一個(gè)基準(zhǔn)出發(fā)檢測(cè)或者加工零件，減少定位面參照累積誤差造成的工序之間或者工序與檢測(cè)之間的誤差。影像測(cè)量?jī)x的柔性還體現(xiàn)在：可選的非接觸式CCD影像測(cè)頭與接觸式測(cè)頭與瞬間換載，并可提供現(xiàn)場(chǎng)升級(jí)大行程等等。